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　　大型污泥干燥機被廣泛用于各種工業(yè)污泥的處理處置，使得干燥后的污泥便于運輸以及資源化再利用，提高污泥的使用價值和經(jīng)濟價值。該設(shè)備具有處理能力強，生產(chǎn)成本低，節(jié)能環(huán)保等特點。下面，要為大家介紹的則是大型污泥干燥機干燥過程的三個階段。

　　污泥干燥需要經(jīng)過預(yù)熱階段、恒速階段以及降速階段。這三個階段相互配合，共同完成整個干燥作業(yè)。

　　一、預(yù)熱階段。通過上料裝置以及供熱系統(tǒng)為大型污泥干燥機提供干燥物料以及干燥溫度。筒體內(nèi)部安裝有特殊的打散裝置，可以將物料進行不斷的打散、分離，加快物料與熱風混合接觸，進行熱量傳遞，將物料中的水分不斷進行氣化，這個階段就是預(yù)熱階段。

　　二、恒速階段。這個階段，將會繼續(xù)使物料與熱風進行接觸，從而可以快速將物料表面的水分蒸發(fā)出來，使得物料內(nèi)部水分不斷往外溢出，周而復(fù)始再將物料表面水分蒸發(fā)，這個階段的干化速度是不會發(fā)生太大的變化。

　　三、降速階段。當物料內(nèi)部往表面溢出的水分小于表面蒸發(fā)的速度，那么物料的干化速度就會逐漸降低，等到物料中所含水分達到用戶設(shè)定的目標后，干燥作業(yè)就結(jié)束了。

　　通常，大型污泥干燥機可以將含水率為百分之60-80的濕料，干燥低至百分之10左右的干料(可以根據(jù)用戶的要求調(diào)整干燥后物料的含水率)。大大降低物料的重量，體積縮減至原來的三分之一至五分之一，方便后續(xù)的運輸以及儲存。

　　大型污泥干燥機可以用于市政、電鍍、石油化工、鋼鐵、煤炭、造紙、印染、紡織、制藥、皮革、生物發(fā)酵等行業(yè)領(lǐng)域中。用于干燥活性污泥、發(fā)酵污泥、生化污泥、皮革污泥、制藥污泥、紡織污泥、印染污泥、化工污泥、含油污泥、生活污泥、煤泥、堿泥等污泥。

　　因此，很多企業(yè)和用戶在處理污泥的時候，都會使用大型污泥干燥機快速解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種的污泥。干燥后的污泥其用途也十分廣泛，可以為用戶增加新的收益，帶動企業(yè)經(jīng)濟再發(fā)展。