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污泥干燥機作為大型的污泥干燥處理設備，為保證設備的正常安全運行，實際生產(chǎn)和操作中都存在著一定的技術(shù)操作規(guī)范。平時一定要嚴格遵守這些規(guī)范，才能使污泥干燥設備發(fā)揮出最大的產(chǎn)能，避免因誤操作而導致設備的故障或引發(fā)安全事故。進料環(huán)節(jié)是污泥干燥機前期運行中很重要的節(jié)點，要引起足夠的重視。進料系統(tǒng)需要調(diào)節(jié)和控制好進料的速度，平穩(wěn)的運行。那么污泥干燥機在進料時需要注意哪些事項呢?

1、啟動前的檢查

在啟動前，污泥干燥機不能負荷開機，如果污泥干燥設備筒體內(nèi)殘留有物料，一定要清理干凈。在污泥干燥設備開機前，操作人員要按照技術(shù)規(guī)范對整個設備的各個細節(jié)點進行檢查。檢查供電系統(tǒng)是否穩(wěn)定;供電線路是否有短路老化的問題存在;固定設備的螺絲螺母和各關(guān)鍵部件的緊固件是否松動損壞;各部件的潤滑狀態(tài)是否良好;污泥干燥設備周邊環(huán)境是否存在安全隱患或者影響生產(chǎn)安全的因素，都要提前排除掉。

2、開機試運行

正式生產(chǎn)前的試運行很重要，尤其是首次使用設備、長期未用后重開機或者在異常天氣下(低溫冬天，潮濕的雨季)時一定要在技術(shù)人員的指導下，進行空轉(zhuǎn)試運行，然后進行少量物料的測試運行，及時發(fā)現(xiàn)問題后第一時間解決。即使正常生產(chǎn)中，也要避免超負荷運行，以免損傷設備，減少設備的使用壽命。

3、進料污泥檢查

對于進入污泥干燥機的物料也要仔細的檢查，查看其中是否混有石塊，金屬等不易破碎且容易堵塞損壞設備的物體。查看物料中是否含有易揮發(fā)，易腐蝕，易產(chǎn)生化學反應而造成危險的物質(zhì)，要提前了解清楚，防患于未然。

4、把握進料節(jié)奏

操作人員一定要把握好上料的節(jié)奏，要均勻的上料，上料的速度過快或者上料過多，都會造成污泥的堆積，堵塞進料口或者粘黏在污泥干燥機筒壁上，使得干燥的污泥烘不干或者干濕不均。相反如果上料過少或者速度過慢，達不到設備的正常功率，就會造成浪費。

5、觀察進料狀況

進料時，操作人員要時刻主要觀察物料的進料狀況，一旦發(fā)現(xiàn)物料堵塞了，要及時的調(diào)整和疏通。還要觀察物料的情況，如果物料含水率過高，看情況是否需要提前脫水;如果物料過濕或者不易直接干燥，是否需要提前摻入輔料。如果物料在低溫天氣下結(jié)冰了，是否需要先解凍處理。不同的污泥干燥設備對于物料的含水率和粘性的適用性是不同的，所以上料前需要控制好物料的含水率和粘性，這樣才能保障物料干燥成品的品質(zhì)和質(zhì)量。對于高濕高粘物料的烘干，大家可以選擇我們焦作真節(jié)能生產(chǎn)的旋耙飛騰三級多回路高濕高粘污泥干燥機，是專門為解決高濕高粘污泥烘干難題而研發(fā)制造的新型設備。

平時我們只要留意了以上的幾點污泥干燥機進料時的注意事項，按下一步利用要求設定好物料成品的顆粒大小，就能保證進料工作的順利進行，烘干出品相好，干濕均勻的成品。